Proces spawania automatycznego zaczyna się od stworzenia programu sterującego oraz odpowiedniego uchwytu służącego do zamontowania spawanego elementu na stole. Po zaprogramowaniu robota operator umieszcza spawany element w celi spawalniczej. Robot z niezwykłą dokładnością dokonuje łączenia poszczególnych elementów.

Spawanie MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) – to metoda spawania elektrodą topliwą w osłonie gazu obojętnego (MIG 131) lub w osłonie gazu aktywnego (MAG 135), w której łuk elektryczny jarzy się między elektrodą (w postaci drutu) a spawanym materiałem. Metoda ta przeznaczona jest do scalania większości materiałów (należy dobrać odpowiedni drut elektrodowy oraz gaz osłonowy).

Spawanie TIG (Tungsten Inert Gas) – to metoda spawania nietopliwą elektrodą wolframową w osłonie gazu obojętnego (argon, hel), w której łuk elektryczny jarzy się między elektrodą a spawanym materiałem. Metoda ta przeznaczona jest do spawania wszystkich gatunków stali (zwłaszcza stali wysokostopowych oraz metali nieżelaznych).

Zgrzewanie liniowe – łączenie elementów jest realizowane na zgrzewarkach, wyposażonych w elektrody krążkowe. Połączenie uzyskuje się wzdłuż linii, która składa się z dwóch nachodzących na siebie zgrzein punktowych. Prędkość zgrzewania zawiera się w przedziale 0,5 -3 m/ min. Technologia ta sprawdza się przy łączeniu stali węglowych, stopowych oraz metali nieżelaznych.
Zgrzewanie punktowe – łączenie elementów w oddzielnych miejscach (punktach). Polega na dociśnięciu do siebie łączonych elementów przez elektrody zgrzewarki, które nagrzewają element w miejscu łączenia, tworząc ciekłe jądro zgrzeiny. Po zastygnięciu jądra zgrzeiny powstaje jednolite połączenie.

Do zgrzewania wykorzystujemy:

Zgrzewarka rezystancyjna punktowa z dociskiem pionowym ASPA ZPb – 6 – zgrzewarka stołowa, przeznaczona do punktowego zgrzewania małych detali. Wyposażona jest w pionowy pneumatyczny układ dociskowy, co umożliwia uzyskanie wysokiej jakości zgrzein. Mały wysięg i rozstaw ramion sprawia, że urządzenie uzyskuje znaczny prąd zgrzewania.

Zgrzewarka liniowa CEMSA MRT 450 70 AP/VENT – zgrzewarka przeznaczona do zgrzewania liniowego poprzecznego. Idealnie nadaje się do zgrzewania kanałów wentylacyjnych, kanałów dymowych, różnego rodzaju zbiorników itp. Umożliwia zgrzewanie dużych średnic. Posiada regulację prędkości obrotowej elektrod krążkowych oraz siły docisku. Przeznaczona do zgrzewania ciągłego lub „na zakładkę”.

Mocowanie nitów – w wywiercony otwór w łączonych elementach, montuje się odpowiedniej długości nit. Wystający trzpień umieszcza się w nitownicy, która powoduje jego spęczenie tworząc zakuwkę uniemożliwiającą przesuwanie i wydostanie się nitu z otworu, tworząc nierozłączne scalenie elementów.

Mocowanie nitonakrętek – montaż polega na wkręceniu od strony kołnierza nagwintowanego trzpienia. Następnie w otworze osadza się nitonakrętkę i przy pomocy nitownicy dociska. Poprzez powrotny ruch trzpienia wykonuje się spęczenie materiału. Następnie trzpień jest usuwany przez wykręcenie.

Do nitowania wykorzystujemy:

Nitownica pneumatyczna do nitów – to urządzenie przeznaczone do ciężkich prac przemysłowych. Dzięki wymiennej końcówce umożliwia montaż nitów o średnicy 2,4- 6,4 mm. Nitownica wyposażona jest w system odsysania resztek zerwanych nitów. Odpowiednia siła pozwala na jedno – cyklowe zerwanie każdego nitu.

Nitownica pneumatyczna do nitonakrętek – urządzenie przeznaczone do montażu nitonakrętek z każdego materiału. Największymi jej zaletami są: szeroki zakres przeznaczenia oraz prosta i szybka wymiana trzpienia, co przekłada się na wysoką wydajność.